Vortrocknerstation HELIO®MAT
Das Material kann in abnehmbaren Trockenbehältern an dem Portionentrockner vorgetrocknet werden. Bei Bedarf wird der Trockenbehälter abgenommen und zur Verarbeitungsmaschine gebracht. Dort wird er direkt auf die Einzugszone gesetzt und das getrocknete Material kann verarbeitet werden. Soll das Material auf der Maschine trocken gehalten werden, wird zusätzlich eine JETBOXX® Dockingplatte mit Trocknersteuerung eingesetzt.
- Vortrockenstation für den schnellen Materialwechsel
- Trockenstation für Muster-Portionen
- Chargen-Trocknung bei kleinen Losgrößen/Abmusterungen
- Laboranwendungen
- Reinraum-Versorgung mit hermetisch verschlossenen Trockengut-Behältern
Vorteile
- Materialumstellung ohne Wartezeit
- Kein Nachfeuchten
- keine Reinigungsprobleme
- Abnehmbare Trockenbehälter
- Durch Aufsetzen eines Fördergerätes kann sofort auf Dauertrocknen mit automatischer Nachfüllung umgestellt werden
Geringe Bautiefe
Da der HELIO®MAT nur von vorne zu bedienen ist, kann er direkt an eine Wand gestellt werden. Vorteil: geringer Platzbedarf
Andocksystem
Die Schiebeschiene des Fahrwagens umgreift die Schiene der Andockstation zur besseren Übergabe des Trockenbehälters.
Jede Andockstation ein eigenständiger JETBOXX® Trockner
Die Trocknerstation HELIO®MAT kann bis zu vier unabhängige Trockenvorgänge ausführen. Jede Andockstation ist ein vollwertiger JETBOXX® WINsystem® Trockner und kann individuell programmiert werden.
Volle WINsystem® Ausstattung
- Kunststoff-Datenbank
- Schnellwahl Trockenprogramme
- Taupunkt Überwachung (optional)
- Behälter- und werkstoffabhängige
Trocknereinstellung
- Übertrocknungsschutz
- kundenspezifische
Trockenprogramme hinterlegbar - Grafikdisplay, 10 Sprachen
- Wochenzeitschaltuhr pro Station
mehr Information
Trockenbehälter
Für Portionen von 0,5 - 30 kg
Wählen Sie unter acht verschiedenen Trockenbehältergrößen. Die Trockenbehälter können zur Befüllung oder Reinigung einfach von oben geöffnet werden. Glasbehälter haben einen Schwenkdeckel, 6/12/20/30 Liter Behälter sind mit einem Klappdeckel ausgestattet. Glas-Trockenbehälter mit einem Volumen von 0,5 - 5 Litern sind dank ihrer doppelwandigen Spezialbauweise aus Glas besonders energiesparend trotz voller Einsehbarkeit. Eine gleichförmige Verteilung der Trockenluft garantiert Ihnen, daß Ihr Material trocken und homogen auf der richtigen Temperatur ist.
| 0,5 Liter |
1,0 Liter |
2,5 Liter |
5,0 Liter |
6 Liter |
12 Liter |
20 Liter |
30 Liter |
| HELIO®MAT | 0,5 - 5 | 6/12 | 20/30 |
 |
|
|
|
| Anzahl Andockstationen | 2 | 2 | 2 |
| Behältergrößen | 0,5 - 5 Liter | 6|12 Liter | 20|30 Liter |
| Breite [mm] | 1000 | 1000 | 1250 |
| Tiefe [mm] | 495 | ||
| Gesamtanschlußwert [kW] | 0,92 | 1,62 | 1,62 |
| Trockenluft max [m³/h] | 2 x 4,8 | 2 x 7,2 | 2 x 9,6 |
| Trockenvermögen max. [kg]* | 2 x 3 | 2 x 7,2 | 2 x 18 |
| Heizleistung [Watt] | 2x 400 | 2 x 750 | 2 x 750 |
| Trockentemperatur max. [C°] | 185 °C | ||
| Trockensystem | entspannte Druckluft/N2 | ||
| Taupunkt Trockengas [C°] | -20 / (-60 möglich mit Option UP2000) | ||
| Druckluftanschluß [bar] | 6 | ||
| Elektr. Anschluß | 400V / 3Ph / 50/60 Hz | ||
 |
 |
 |
| HELIO®MAT 0,5 - 5 | HELIO®MAT 6/12 | HELIO®MAT 20/30 |
| für Trockenbehälter 0,5/1/2,5/5 Liter | für Trockenbehälter 6 oder 12 Liter | für Trockenbehälter 20 oder 30 Liter |
| HELIO®MAT Stationen können kombiniert werden und eine 4-fach Station bilden (gemeinsame Stromversorgung und Taupunktmessung). | ||
Fahrwagen
Nach Ablauf der Trockenzeit können die hermetisch geschlossenen Behälter mit einem Fahrwagen bequem zur Verbrauchsstelle transportiert werden.
Maschine
Der mit trockenem Granulat gefüllte Trockenbehälter wird über eine Schiebeschiene direkt auf die Einzugszone der Spritzgießmaschine gesetzt.
Trockenhalten während der Verarbeitung
Die JETBOXX® Dockingplatte mit Trocknersteuerung ist auf der Spritzgießmaschine befestigt. Die Trockenbehälter werden über eine Schiebeschiene angedockt.
Befüllen
Die Trockenbehälter werden entweder von Hand oder über ein Befüllgerät (Druckluft), das auf einem Behälterdeckel montiert ist, aus einem Vorratsbehälter befüllt.
JETBOXX® Dockingsystem 
für mobile Trockenbehälter
Die Dockingplatte dient als Haltevorrichtung für die Trocknersteuerung und ist Andockstation für wechselnde Trockenbehälter, Montage mit L-Führungsleisten auf Schiebeschiene.
Nach Ablauf der Trockenzeit können die hermetisch geschlossenen Behälter mit einem Fahrwagen bequem zur Verbrauchsstelle transportiert werden.
Docking-Varianten für mobile Trockenbehälter
Variante A
Der mit trockenem Granulat gefüllte Trockenbehälter wird über eine Schiebeschiene direkt auf die Einzugszone der Spritzgießmaschine gesetzt.
Variante B
Eine Dockingplatte mit Trocknersteuerung ist auf der Spritzgießmaschine befestigt. Die Trockenbehälter werden über eine Schiebeschiene angedockt.
Variante C
Die Dockingplatte mit Trocknersteuerung ist direkt an der Spritzgießmaschine befestigt. Die Trockenbehälter werden über eine Schiebeschiene angedockt. Das trockene Granulat wird über eine Absaugvorrichtung auf die Spritzgießmaschine gefördert.
Variante D
Die Dockingplatte mit Trockner- steuerung ist auf einem Rahmen- gestell / Beistellstation befestigt.
