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Big-Bag & Oktabin
OKTOMAT®|Entleerstationen -
Kunststoff
JETBOXX®|Trockner -
Granulat + Mahlgut
HELIO®Clean|Entstaubungsgeräte - SERVICE
- HELIOS
Kunststofftrockner-Station mit JETBOXX® Technologie
HELIO®MAT
Vortrocknerstation mit abnehmbaren Trockenbehältern
Feste Trocknerstation für Kunststoffgranulat
Das Material kann in Trockenbehältern an dem stationären Kunststofftrockner vorgetrocknet werden. Bei Bedarf wird der Trockenbehälter abgenommen und von der Trocknerstation zur Verarbeitungsmaschine gebracht. Dort wird er direkt auf die Einzugszone gesetzt und die getrocknete Portion kann verarbeitet werden. Soll das Material auf der Maschine trocken gehalten werden, kann zusätzlich das JETBOXX® Dockingsystem einen kompakten Aufsatztrockner mit dem Trockenbehälter bilden.
- Vortrockenstation für den schnellen Materialwechsel
- Trockenstation für Muster-Portionen
- Chargen-Trocknung bei kleinen Losgrößen/Abmusterungen
- Laboranwendungen
- Reinraum-Versorgung mit hermetisch verschlossenen Behältern
Vorteile
Durch Aufsetzen eines Fördergerätes kann sofort auf Dauertrocknen mit automatischer Nachfüllung umgestellt werden.
- Materialumstellung ohne Wartezeit
- Kein Nachfeuchten
- keine Reinigungsprobleme
- Abnehmbare Trockenbehälter
Geringe Bautiefe
Da der HELIO®MAT nur von vorne zu bedienen ist, kann er direkt an eine Wand gestellt werden. Vorteil: geringer Platzbedarf.
Andocksystem
Die Schiebeschiene des Fahrwagens umgreift die Schiene der Andockstation zur besseren Übergabe des Trockenbehälters.
Verwendung als Vortrocknerstation
- Trocknerstation
Die Behälter werden entweder von Hand oder über ein Befüllgerät (Druckluft) aus einem Vorratsbehälter befüllt. Die Trockenbehälter werden an der Station angedockt und das Material spezifisch vorgetrocknet.
- Fahrwagen
Nach Ablauf der Trockenzeit können die hermetisch geschlossenen Behälter mit einem Fahrwagen bequem zur Verbrauchsstelle transportiert werden.
- Maschine
Der mit trockenem Granulat gefüllte Trockenbehälter wird über eine Schiebeschiene direkt auf die Einzugszone der Spritzgießmaschine gesetzt.
- Trockenhalten
Während der Verarbeitung kann das Material trockengehalten werden duch eine zusätzliche JETBOXX® mit Dockingplatte die auf der Spritzgießmaschine befestigt ist. Die Trockenbehälter werden über eine Schiebeschiene angedockt.
JETBOXX® Dockingsystem
JETBOXX® Dockingsystem
Die Dockingplatte dient als Haltevorrichtung für die Trocknersteuerung JETBOXX® und als Andockstation für wechselnde Trockenbehälter, Montage mit L-Führungsleisten auf Schiebeschiene. Nach Ablauf der Trockenzeit können die hermetisch geschlossenen Behälter mit einem Fahrwagen bequem zur Verbrauchsstelle transportiert werden.
- Dockingplatte
- Trocknersteuerung JETBOXX®
- L-Führungsleisten mit Arretierhebel
- Trockenbehälter mit L-Führungsleisten und Arretierhebel
Docking-Variante A
Der mit trockenem Granulat gefüllte Trockenbehälter wird über eine Schiebeschiene direkt auf die Einzugszone der Spritzgießmaschine gesetzt.
Docking-Variante B
Eine Dockingplatte mit Trocknersteuerung ist auf der Spritzgießmaschine befestigt. Die Trockenbehälter werden über eine Schiebeschiene angedockt.
Docking-Variante C
Die Dockingplatte mit Trocknersteuerung ist direkt an der Spritzgießmaschine befestigt. Die Trockenbehälter werden über eine Schiebeschiene angedockt. Das trockene Granulat wird über eine Absaugvorrichtung auf die Spritzgießmaschine gefördert.
Docking-Variante D
Die Dockingplatte mit Trocknersteuerung ist auf einem Rahmengestell / Beistellstation befestigt.
Trockenbehälter
Trockenbehälter für Portionen von 0,5kg - 30kg
Wählen Sie unter acht verschiedenen Trockenbehältergrößen. Die Trockenbehälter können zur Befüllung oder Reinigung einfach von oben geöffnet werden. Glasbehälter haben einen Schwenkdeckel, 6/12/20/30 Liter Behälter sind mit einem Klappdeckel ausgestattet. Glas-Trockenbehälter mit einem Volumen von 0,5 - 5 Litern sind dank ihrer doppelwandigen Spezialbauweise aus Glas besonders energiesparend trotz voller Einsehbarkeit. Eine gleichförmige Verteilung der Trockenluft garantiert Ihnen, daß Ihr Material trocken und homogen auf der richtigen Temperatur ist.
HELIOMAT® Andockstation
Jede Andockstation ein eigenständiger JETBOXX® Trockner
Die Trocknerstation HELIO®MAT kann bis zu vier unabhängige Trockenvorgänge ausführen. Jede Andockstation ist ein vollwertiger JETBOXX® WINsystem® Trockner und kann individuell programmiert werden.
Volle WINsystem® Ausstattung
- Kunststoff-Datenbank
- Übertrocknungsschutz
- Wochenzeitschaltuhr pro Station
- Taupunkt Überwachung (optional)
- Schnellwahl Trockenprogramme
- kundenspezifische Trockenprogramme hinterlegbar
- Grafikdisplay, 10 Sprachen
- Behälter- und werkstoffabhängige
Trocknereinstellung
Kalibrier-Service
Trockner-Kalibrierung serienmäßig
JETBOXX® Trockner werden werkseitig kalibriert und mit einem Kalibrierzertifikat ausgeliefert.
Wiederholungs-Kalibrierungen
Werden durch einen HELIOS Servicetechniker vor Ort oder im HELIOS Werk durchgeführt.
Langzeitgarantie für alle* Trockner hinsichtlich
- Instandsetzung
- Nach-Kalibrierung
- Bereitstellen von Überbrückungsgeräten
*für alle JETBOXX®-Trockner seit Baujahr 1998
After Sales Service
Wir lassen Sie mit den HELIOS Komponenten nicht alleine
Unsere Serviceabteilung steht Ihnen selbstverständlich während der gesamten Produkt-Einsatzzeit mit einer kompetenten Beratung zur Verfügung.
Kalibrierungen, Wartungen oder Reparaturen werden bei HELIOS oder vor Ort durchgeführt. Das ist es, was sie von einem guten Lieferanten erwarten können.
- Beratung
- Inbetriebnahme
- Schulung
- Überbrückungsgerät
- Trockner-Kalibrierung
- Ersatzteillieferung innerhalb 48h
Technische Daten
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| HELIO®MAT 0,5 - 5 | HELIO®MAT 6 | 12 | HELIO®MAT 20 | 30 | Beispiel: 4-fach Station | |
| Andockstationen | 2 | 2 | 2 | 4 |
| Behältergrößen | 0,5 | 1,0 | 2,5 | 5,0 Liter | 6 | 12 Liter | 20 | 30 Liter | 0,5 | 1,0 | 2,5 | 5,0 + 20 | 30 Liter |
| Breite | 1000 mm | 1000 mm | 1250 mm | 2250 mm |
| Tiefe | 495 mm | 495 mm | 495 mm | 495 mm |
| Gesamtanschlußwert | 0,92 kW | 1,27 kW | 1,62 kW | 2,54 kW |
| Trockenluft max. | 2 x 4,8 m³/h | 2 x 7,2 m³/h | 2 x 9,6 m³/h | 2 x 4,8 m³/h + 2 x 9,6 m³/h |
| Trockenvermögen max.* | 2 x 3 kg | 2 x 7,2 kg | 2 x 18 kg | 2 x 3 kg + 2 x 18 kg |
| Heizleistung | 2x 400W | 1x 400W 1x750W | 2x 750W | 2300W |
| Trockentemperatur max. | 185 °C | 185 °C | 185 °C | 185 °C |
| Trockensystem | entspannte Druckluft/N2 | entspannte Druckluft/N2 | entspannte Druckluft/N2 | entspannte Druckluft/N2 |
| Taupunkt Trockengas | -20C° (-60C° möglich mit Option UP2000) |
-20C° (-60C° möglich mit Option UP2000) |
-20C° (-60C° möglich mit Option UP2000) |
-20C° (-60C° möglich mit Option UP2000) |
| Druckluftanschluß | 6 bar | 6 bar | 6 bar | 6 bar |
| Elektr. Anschluß | 400V / 3Ph / 50/60 Hz | 400V / 3Ph / 50/60 Hz | 400V / 3Ph / 50/60 Hz | 400V / 3Ph / 50/60 Hz |
Praxisbeispiele
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