JETBOXX®-Steuerungs-Umfang WINneo®-2

Zentrierte Tabelle

		WINneo^®-2
Schnellwahltasten	Trockenprogramm / Trockenintensität
	Füllstandsrechner
	Systemeinstellungen
	Wochenzeitschaltuhr
	Förderung ON/OFF
Förderstellen	Förderstelle 1 (Trockenbefüllung) - 1 Komponente mit Entstaubung
	Förderstelle 1 (Trocknerbefüllung) - 2 Komponenten mit Entstaubung
	Austraghilfe am Trocknerauslauf
	Förderstelle 2 (Maschinenbeschickung) - 1 Komponente mit Entstaubung
Funktionen	Taupunktanzeige mit Taupunktalarm
	Übertrockenschutz
	Begrenzung der Trockentemperatur mit einstellbarer Toleranz
Schnittstellen	Schnittstelle für MODBUS RTU
Schnittstellen	NEU WINneo^®-2.com (TCP/IP) Fernbedienung über W-LAN OPC UA über LAN (OPC UA 40082-6 / EUROMAP 82.6)
serienmäßig
optional

Mit Baureihe WINneo^®-2 zu perfekten Trocknungsergebnissen

3 Trockenprogramme, 3 Trockenintensitäten und 3 Fördersteuerungen

HELIOS WINneo2 Präzisionstrockner Bedienfolie

Intuitiver Wechsel der Trockenprogramme mit Tockenintensitäten über die Funktionstaste

Video Autoplay und Loop

Trockner- und Fördersteuerung

Programm 1

Portionen-Trocknung


Portionen-Trockenprogramm 1 C
Trocknen einer Behälterfüllung mit maximaler Trockenintensität über eine gewählte Zeit
Funktion: Eine Portion Granulat wird für eine bestimmte Zeit und Temperatur mit maximaler Trocken-Intensität getrocknet. Mit Eingabe der Trockenzeit startet das Programm. Ist die Trocken-Zeit abgelaufen, wechselt der Trockner in den Modus „Erhaltungstrocknen“. Die Portion kann entnommen werden oder es kann auf Dauer-Trocknen umgeschaltet werden.

Video Autoplay und Loop

Programm 2

Dauertrockenprogramm mit Vortrocknen
nach Materialwechsel


Trockenprogramm Dauer-Trocknen in drei verschiedenen Trockenintensitäten mit Vortrocknen (in Stufe C)
2 A Trockenintensität A Volumenstrom min.	2 B Trockenintensität B Volumenstrom mittel	2 C Trockenintensität C Volumenstrom max.
Funktion: Eine Behälterfüllung Granulat wird bei einer gewählten Temperatur und Vortrockenzeit mit maximaler Intensität vorgetrocknet. Der Prozess startet nach Eingabe der Vortrockenzeit und Dauertrockenintensität. Ist die Trockenzeit abgelaufen, wechselt der Trockner in das Programm „Dauertrocknen“. Es wird dauerhaft getrocknet für eine kontinuierliche Entnahme mit automatischer Nachfüllung. Wird über eine definierte Zeit kein Material entnommen, setzt der Übertrockenschutz ein.

Durch Drücken der Taste können die drei Trockenprogramme (1 | 2 | 3) aufgerufen werden.

Video Autoplay und Loop

Programm 3

Dauertrockenprogramm für kontinuierlichen Betrieb


Trockenprogramm Dauer-Trocknen in drei verschiedenen Trockenintensitäten ohne Vortrocknen
3 A Trockenintensität A Volumenstrom min.	3 B Trockenintensität B Volumenstrom mittel	3 C Trockenintensität C Volumenstrom max.
Funktion: Aus dem Trockenbehälter wird kontinuierlich getrocknetes Granulat entnommen und automatisch nachgefüllt. Der Trockner startet nach Eingabe der Trockenintensität 3A \| 3B \| 3C. Das Granulat wird bei der eingestellten Temperatur permanent mit der gewählten Trockenintensität getrocknet. Wird über eine definierte Zeit kein Material entnommen, setzt der Übertrockenschutz ein.

Video Autoplay und Loop

Komplexe Tabelle

Leistungsstufe	Trockenluftvolumenstrom	Trockenintensität
Leistungsstufe	Trockenluftvolumenstrom	Luftstufe A	Luftstufe B	Luftstufe C
JETBOXX^® 3	l/min	40	60	80
JETBOXX^® 6	l/min	40	60	80
JETBOXX^® 12	l/min	85	115	150
JETBOXX^® 24	l/min	85	115	150
JETBOXX^® 20	l/min	85	115	150
JETBOXX^® 30	l/min	85	115	150
JETBOXX^® 50	l/min	125	200	250
JETBOXX^® 75	l/min	150	225	300
JETBOXX^® 200	l/min	240	340	450

NEU: JETBOXX^® Trockner mit WINneo^®-2.com-Paket für Smart Factory (optional)

Bestehend aus einem Hochleistungs-Hardwaremodul mit zwei Anwendungen:

.pro und .net

WINneo^®-2.pro

HELIOS-Trockner-Einbindung-mittels-OPC-UA-in-Smart-Factory

Zukunftsfähig durch moderne Kommunikation –
System JETBOXX^® als Baustein der Digitalisierung

Bei WINneo^®-2.pro bringt der integrierte OPC-UA-Server den Trockner über die standardisierte OPC UA Schnittstelle (OPC UA 40082-6 / EUROMAP 82.6) ins digitale Produktionsnetzwerk.

Damit lässt sich die Granulattrocknung als Plug-and-Play-Lösung mittels LAN in Smart Factory einbinden.

Zukunftssichere Lösung
Einfache Installation durch Ethernet
Plattformunabhängig
Integrierbar in Cloud, ERP Systeme oder Dashboards
Durch standardisierte Schnittstelle keine Individualisierung nötig
Dokumentierter Prozess über UPC UA Schnittstelle

WINneo^®-2.net

Bei WINneo^®-2.net lassen sich Trockenprozesse komfortabel aus der Ferne über WLAN einstellen und überwachen, ohne direkt an der Maschine stehen zu müssen.